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淮安消防配电箱加工厂家，承接各种非标配电输电设备加工，加工厂拥有完整的生产加工流程和专业的加工团队，拥有多项产品发明证书，采用激光切割，激光焊接，数控车床等业内先进的生产加工技术，源头自主加工厂，支持来图加工定制，保工保期，整个加工过程严格质检，加工产品均通过ISO9001质量认证体系，欢迎各大商家前来咨询

加工设备：激光切割机，数控折弯机，翻边机，压铆机，攻丝机，冲床，剪床，半自动锯床，摇臂钻床，种钉机，自动点胶机，激光焊接机，氩弧焊机，机器人焊接机，二保焊机，碰焊机，铝焊机，龙门铣床（3米，4米，6米，8米），镗床，CNC加工中心，五轴加工中心，2.5米立式加工中心，抛丸机，抛光机，磷化喷涂流水线，超大烘烤房，整个加工过程严格质检，配备三坐标等精密检测仪器

钣金加工流程：

激光切割：激光切割是钣金加工中常用的技术，特别适用于需要高精度切割的部件。激光切割可以切割各种形状和尺寸的金属板材，确保外壳、面板和其他部件的尺寸精度和切割边缘的光滑度。

数控折弯：消防配电箱的外壳和框架通常需要折弯成特定的角度，数控折弯机通过计算机控制，能够在保持高精度的同时，大规模批量加工金属板材。

冲压和冲孔：钣金加工中常常使用冲压和冲孔工艺，尤其是在面板、外壳等部件上，开设电气元件安装孔或通气孔。冲压可以保证孔洞的位置和形状的精度。

焊接：消防配电箱的支撑结构、框架和其他需要承载负荷的部件通常需要通过焊接来连接。焊接工艺有CO2气体保护焊（MIG焊）和氩弧焊（TIG焊）等，能够确保焊缝牢固且耐用。

表面处理：消防配电箱钣金加工后的金属件通常需要经过表面处理，以提高其耐腐蚀性、抗氧化性和美观度。常见的表面处理方法有喷涂（如防腐涂层）、热浸镀锌、喷砂、钝化处理等。

冲孔和打标：在面板上，除了常规的安装孔，钣金加工还可能需要打标、铭牌或产品编号，便于识别和维护。

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