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2Cr13 丹阳 高邮 江都 扬中 盘锦 仪征 镇江 句容 锦州 2Cr13
2Cr13 桐庐 浙江 杭州 萧山 临安 富阳 建德 安吉 长兴 2Cr13
2Cr13 济南 山东 滨州 莱芜 聊城 德州 东营 济宁 临沂 2Cr13
2Cr13 永嘉 仙居 玉环 乐清 舟山 温州 苍南 合肥 平阳 2Cr13
2Cr13 泰州 威海 枣庄 青岛 镇海 宜兴 淄博 潍坊 烟台 2Cr13
2Cr13 南宁 广西 北海 玉林 铁岭 桂林 柳州 梧州 辽阳 2Cr13
2Cr13 淮安 江苏 常州 金湖 南京 金坛 溧阳 洪泽 南通 2Cr13
2Cr13 义乌 海盐 嘉善 东阳 淄博 金华 磐安 平湖 桐乡 2Cr13
2Cr13 慈溪 缙云 龙泉 奉化 象山 宁波 北仑 西郊 江东 2Cr13
2Cr13 台州 江山 嵊州 绍兴 临海 新昌 诸暨 黄岩 路桥 2Cr13
2Cr13 常熟 如东 如皋 太仓 吴江 通州 苏州 昆山 宿迁 2Cr13
2Cr13 西安 陕西 安康 延安 营口 宝鸡 汉中 咸阳 沈阳 2Cr13
2Cr13 洛阳 河南 安阳 商丘 新乡 鹤壁 开封 南洋 信阳 2Cr13
2Cr13 滁州 安徽 安庆 合肥 淮北 蚌埠 巢湖 阜阳 铜陵 2Cr13
2Cr13 南昌 江西 赣州 上饶 新余 吉安 九江 萍乡 宜春 2Cr13
2Cr13 辽宁 河北 保定 抚顺 丹东 沧州 承德 大连 阜新 2Cr13
2Cr13 长春 吉林 吉林 长治 晋城 通化 四平 山西 太原 2Cr13
2Cr13 宜兴 靖江 泰兴 盐城 东台 无锡 江阴 徐州 射阳 2Cr13
2Cr13 衢州 宣城 黄山 六安 永康 温岭 宝应 淮南 姜堰 2Cr13
2Cr13 德清 丽水 平湖 马鞍山 上海 合肥 景德镇 葫芦岛 嘉兴 2Cr13
2Cr13 湖州 郑州 杭州 响水 嘉兴 丽水 芜湖 宁波 慈溪 2Cr13
2Cr13 温州 运城 黄岩 扬州 安庆 芜湖 海门 常州 淮安 2Cr13
2Cr13 吴江 周口 太仓 江阴 宿迁 靖江 启东 无锡 湖州 2Cr13
2Cr13 丹阳 海宁 扬州 兰溪 浦江 威海 海安 日照 青岛 2Cr13
2Cr13 洛阳 许昌 盐城 余姚 西安 莱芜 泰州 南昌 泰州 2Cr13
2Cr13 泰安 张家港 潍坊 上虞 常熟 连云港 日照 上海 余姚 2Cr13
2Cr13 瑞安 烟台 东营 宁波 西安 天台 厦门 南京 北京 2Cr13
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  标准：GB/T 1220-1992
  对应日本牌号：SUS420JI
  对应德国牌号：X20Cr13/1.4021
  对应美国牌号：420
2cr13概述

  适用范围：淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。 
  2Cr13密度为7.75g/cm3 
  2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。

建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。 
    

 特性： 2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。 
  焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。 
  2Cr13焊接焊材可以选用： 
  1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度； 
  2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度； 
  3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。 

 表示方法 根据GB/T《钢铁产品牌号表示方法》的规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字组合的方式表示。 含量：一般在牌号的头部用一位阿拉伯数字表示平均碳含量（以千分之几计）；平均碳含量小于千

分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金元素含量为1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....

时，相应地标明2、3.....13...。专门用途的不锈钢，在牌号头部加上代表该钢用途的代号。举例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切钢）。 
物理性能

 化学成份： 碳 C ：0.16～0.25 
  硅 Si：≤1.00 
  锰 Mn：≤1.00 
  硫 S ：≤0.030 
  磷 P ：≤0.035 
  铬 Cr：12.00～14.00 
  镍 Ni：允许含有≤0.60 

 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635 
  条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440 
  伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥20 
  断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥50 
  冲击功 Aku2(J)：淬火回火,≥63 
  硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB 
  ●热处理规范及金相组织： 
  热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油 
  冷;3)回火,600～750℃快冷。 
  金相组织：组织特征为马氏体型。 
  ●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。