1.5吨电炉树脂砂造型布袋除尘器型号选择标准

把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

除尘器按其作用原理分成以下五类

(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。

(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除

尘器等。

(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等

(4)静电除尘器。

(5)磁力除尘器。

树脂砂再生线由输送机、破碎再生机、离心转子再生机、砂库、斗式提升机、混砂机、除尘器等设备组成的。树脂砂再生线的构成还包括落砂系统、破碎系统、再生系统、砂调统、气送系统、除尘系统等。树脂砂再生线的操作流程包括以下几个步骤：

1、铸件经过落砂处理后被运到砂箱

2、人工筛选过大的不利于生产的物料如大块的沙子铁块

3、经过筛选过大的需要利用再生机进行再加工

4、合格后的砂子送入斗式提升机利用离心转子使其充分脱模

5、除尘，利用风选机吹出沙子上的灰尘和小杂质

6、将处理好的砂子运入混砂机进行固化，其中需要加入树脂和固化剂，比例一定要掌握好。

1.5吨电炉布袋除尘器过滤面积的确定：

1、为确保电炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，1.5吨电炉布袋除尘器的净过滤风速小于1.0m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，1.5T电炉确定布袋除尘器的过滤面积为920m2，完全能满足电炉运行要求。

2、920m2除尘器布置：（双）排共8个单元，每室设96条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量96×8= 768条。总过滤面积920m2/台。（以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整）。

3、除尘布袋采用φ130×3000mm标准规格，采用布袋滤料（PPS+PTFE），覆膜处理。

4、除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。5、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（上海袋配），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

6、除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。

7、除尘系统设置了旁路管道，在电炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。

8、1.5吨电炉布袋除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。

9、除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

10、除尘器灰斗设置振打清灰装置，及时清除除尘器内的积灰，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

11、1.5吨电炉布袋除尘器每个室进风口均设置离线阀，便于在线检修。1.5吨电炉布袋除尘器采用LCM-920型长布袋脉冲除尘器。除尘设备采用一炉一套，单独独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一套。

电炉布袋除尘器结构

1)进出风口及箱体:包括进出风管路及中间隔板。

2)脉冲清灰装置:包括脉冲阀,气包等。

3)壳体部分:包括清洁室(或气体净化箱，气箱),过滤箱.分室隔板,检修门及壳体结构.清洁室内设有花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。

4)除尘器灰斗及卸灰机构：有灰斗和螺旋输送机。

5)压缩空气管路及其减压装置,油水分离器,油雾器等。

6)走梯平台及栏杆：保证操作安全，并充分考虑了维修方便。

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