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冷却剂在压力迫使下,从分离器油池到油冷却器进口以及温控阀的旁通口。无法启动(没有任何反应) 电源未接通进气口负载4.观察运转是否平稳,声音是否正常,空气对流是否畅通,仪表读数是否正常,是否泄漏。4、安全阀 空气压缩机均装设有安全保护装置,以防止系统压力过高,造成危险。安全阀的泄放压力在机器出厂时已设定好、请勿任意调动。若因其它原因必须调整安全阀泄放压力时,可按以下方法调整(如下图):2、接上电源,启动马达。出现此故障的原因是由于冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障;检查或更换出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量;螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭);传动系统不正常,环境温度过高,空气滤清器堵塞;负载电磁阀(1SV)故障;最小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力传感器,压力表,压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低;压力传感器或压力表输入软管漏气;·压力设置太高;设置不正确1.0 和警告2.1检验检查皮带 5-13)如果存放期超过9个月,则用户订购时应包括长期存贮选项。检查电气大功率空压机都没有工作区气体排放功能,停机来自空车过久或压力长时间处于压力上限,电机停止,主机停转不再吸气,进气阀的内部止回阀迅速关闭确保没有停机吐油的现象,泄放阀放空至外部大气压力。5、无刷直流电动机· PLC 控制器故障。 ①启动。电机启动,主机开始运转,进气阀关闭状态,阀芯上的小空进气。经过压缩的油气进人油气桶,压力逐沂上升,到3-3.5bar。
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· 风扇电机故障; · 压力表故障(继电器控制机组); 伺服电动机广泛应用于各种控制中,能将输入的电血换为电机轴上的机械输出量,拖动被控制元件,从而达到控制目的。力矩电动机具有低转速和大力矩的特点。一般在纺织工业中经常使用交流力矩电动机,其工作原理和结构和单相异步电动机的相同。· 接线松动,检查有无烧焦的痕迹; · 主电机热继电器,需复位; 1) 使用的油牌号不对,应清洁后彻底换油;4 、故障现象:机组排气压力过高 4) 卸荷阀瓣原始位置变动,重新位置。压缩机不供气: · 回油管堵塞; ⑤停机。停机来自空车过久或压力长时间处于压力上限,电机停止,主机停转不再吸气,进气阀的内部止回阀迅速关闭确保没有停机吐油的现象,泄放阀放空至外部大气压力。· 进气阀故障(开启度太大或卡死 ); 2、空压机假加载:造成空压机假加载主要是因为PLCC的输出点出现故障,PLC是运行加载状态,由于输出点故障,没有给电磁阀,造成进气机不运作。PLC要专业空压机工程师来,非专业人士不建议随意拆卸。 4.8 气量控制(3)空压机之冷却水单独使用,避免与其他共用,以防水量不足而影响冷却效果。工作电压低于额定电压5%以上;供电电缆过长或线径偏小;接线松动;机组设定压力超过额定压力;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障;原理编辑4.检查(或)皮带参数解读编辑风扇电机热继电器保护压力高低的调整:将压力调整螺丝(1)右旋,则设定压力升高,反之则设定压力降低。压力差之调整:将压力差调整螺丝(2)右旋,则压差幅度提高,反之则压差幅度减小。(1)(2)调整螺丝互有关联,请妥为调整。请注意,压力调整不超过0.8MPa(低压)和1.2MPa(高压)。螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用纯正的专用螺杆机油。 新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法: 起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。 停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。 打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上,在油气桶内无压力情况下打开放油阀,排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,润滑性不良,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。8.马达或转子轴承损坏1、当您自购电机装配时,请购买和空压机相匹配之电机。对于齿轮直接传动方式,空载压力一般要维持在2.5bar以上,有的甚至高达4bar,以确保齿轮箱的润滑。3.螺杆式空压机故障现象:风扇电机过载线路故障3、始终确保正确的皮带轮连接;