徐汇压缩机

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回油止回阀损坏 停车时间每1000小时或2个月内容：螺杆空压机的排气量与转速成正比，而转速往往会随电网的电压、频率而变化。当电压降低或频率降低时，转速将下降，使螺杆空压机排气量减少。5．经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。2.0设备验收压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（盘车数转检查是否有异常声音）。 冷却器来回输送冷却油及输送压缩空气的挠性软管会随着时间的而慢慢老化变脆，因而需要调换，请你委托当地的德斯兰公司分销商来检查软管。电压太低；接线松动；机组压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障；7、散热系统：采用板翅式结构，及优质材料，确保冷却器耐压，散热效率高，抗腐蚀性能好。4、故障现象:机组排气压力过高 ·进气阀故障；球阀 压力调节器 压力开关 工作应由合格的人员且配备足够的适当工具进行。按照操作手册所规定的时间进行保4．新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损。风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；冷却器堵塞；排风阻力大。（3）空压机之冷却水单独使用，避免与其他共用，以防水量不足而影响冷却效果。在此压缩机上进行任何工作之前，确保电源已切断，锁住并挂好标记牌，整个空压机已排空所有压力。3、检查油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即、清理、更换失效管路；检查油的油质及杂质含量，与使用比较，超标时应立即更换；检查空压机是否供油，若无供油应立即进行检查。伺服电动机广泛应用于各种控制中，能将输入的电血换为电机轴上的机械输出量，拖动被控制元件，从而达到控制目的。压缩机启动不畅，开机几秒钟后自动停机: 一、螺杆式空压机无法空车：螺杆式空压机突然无法空车，一般来说，螺杆式空压机无法空车的故障主要有进气阀故障、压力传感器无常工作等。处理：1、找出故障点 2、科学 合理 适障发生的根本

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1) 气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载； 1) 检查蝶阀机构有无机械故障，如有，应排除故障；6 、故障现象：机组无法启动 6、异物。　　①启动。电机启动，主机开始运转，进气阀关闭状态，阀芯上的小空进气。经过压缩的油气进人油气桶，压力逐沂上升，到3-3.5bar。4) 检查回油管是否堵塞，必要时应清洗或更换回油管；3) 检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞；大功率空压机都没有工作区气体排放功能，停机来自空车过久或压力长时间处于压力上限，电机停止，主机停转不再吸气，进气阀的内部止回阀迅速关闭确保没有停机吐油的现象，泄放阀放空至外部大气压力。1、控制原因3) 检查并压力开关上下限，必要时更换压力开关。3、检查压力变送器或压力控制器，可以将储气罐后面的阀门关死或在停产状态下打气，是否在所设定压力内正常加卸载。· 小压力阀卡死，需清洗、重新或者更换新件； 第五：第三个原因就是主机的问题了，由于螺杆式空压机在压缩中是典型的气密封，当阴阳转子之间以及和定子内腔之间出现较大磨损的时候，空压机的内泄漏非常大，或者油出现品质问题造成无法形成有效气密封。这种情况就会造成空压机的效率非常低，甚至不产气。这种情况简单的判断就是听，绝大多数的空压机在实际完全空载和实际加载时的噪音相差很大，主要是吸气端的噪音非常明显。当内泄漏较大时，吸气端有噪音变化，但是不产生压力，这种情况就能肯定空压机在偷懒不打气，那就很不幸咯。 螺杆空压机进气阀关不死怎么回事5.排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值；6．打开排气阀门。（2）排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；·主机故障；1.1 指示注意请与你当地的本公司经销商联系，他们会协助你选择恰当的过滤器和干燥机。4.清洁机组内部包括电机风扇和冷却器风扇及流道。（3）空压机之冷却水单独使用，避免与其他共用，以防水量不足而影响冷却效果。1．检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。6.如果空压机油工厂空气会有不利的影响，经正确选用并安装好的油气分离器可将空气中任何液态携带降至限度。管路过滤器上使用不带金属罩的塑料壳体可能有危险，从角度来看，在任何压力上都应使用金属壳体。为此，建议你对工厂气路仔细检查一遍。气体在压缩过程中温度会升高，转子与机壳的温度也相应升高，所以在吸气过程中，气体会受到转子和机壳的加热而膨胀，因此相应地会减少吸气量。螺杆式空气压缩机的转子中有的采用了油冷却，机壳用水冷却，其目的之一就是为了降低其温度。当冷却效果不好时，温度则升高，螺杆空压机排气量便会减少。·用户管网有泄漏；1.更换冷却剂过滤器油细分离器