1、 防爆称重式液体灌装机是一种自动化程度及高的包装设备，其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。如果应用于易燃、易爆场合，应采取防爆措施。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出，极大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简便，称量准确，重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。

2、 防爆式称重灌装机采用高精度电子秤量技术和自动灌装技术，从而实现对液体介质的高精度动态计量灌装，其计量准确度不受压力、温度、气泡等因素影响，具有安装调试简单，使用维护方便、灌装精度高、自动化程度高等特点。如果应用于易燃、易爆场合，应采取防爆措施

主要构件：
称重式灌装机主要由空桶输送辊道、充氮装置、加料装置、称重系统、实桶输送辊道、电气控制系统、气动旋盖机、灌装管路等构成。
适用范围：
称重式灌装机在食品、医药、饮料、日用品、化工、农药、油漆、润滑油等领域用于各种液体的灌装。
工作原理：
称重式灌装机的工作原理是利用电子秤计量精准度高的特点，把电子重量信号传感器与称重控制仪表用数据线连接，在计量过程中电子秤的压力信号不断传输到控制仪表，在达到预置定量重量时控制仪表控制停泵、关闭气动阀门。

设备特点：
1、与物料接触部分均采用优质不锈钢制作，耐酸、耐腐蚀，且易于清洁；
2、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点；
3、人机界面，直接设定灌装量；
4、PLC程序控制，变频器调速直线灌装；
5、高精度容积式流量计，定量精确可靠；
6、机械式密封加真空回吸双重防滴漏；
7、先快后慢双流速高效灌装。

【技术指标】
1、计量精度高,误差0.2以内。该设备不受介质的温度、密度变化、气泡影响,精度稳定,液体夹杂半固体也可计量。具有自动除皮功能。

2、称重误差: ±0.1-0.2kg。

3、生产效率:40—50桶/小时(以200公斤计)，IBC约8-12桶(视进料流速)灌装速度主要由泵的流量来决定的,粘度越大的液体灌装速度越慢

4、设备采用SUS304不锈钢及特氟龙(可选SUS316L)，并采用气动控制,确保管路关闭严密。

5、灌装过程末端减速系统,接近定量值时自动减速,防止溢出,保证精度。

操作步骤:

1、空桶到灌装机秤台上,桶口对准灌装口。

2、定好需要灌装的公斤数,按启动按钮。

3、自动去皮。升降头落下,出料口进入容器后打开,快速灌装。

4、达到减速值时,回流气动阀自动打开,慢速灌装。

5、达到定量值时,出料口关闭。

6、升降头抬起。！