车间液体计量控制系统由液体流量计量控制仪、流量变送器、温度变送器、平衡逆止阀（或管道单向阀）、一体式油枪（或组合式油枪）、过滤器等部件组成，液体流量计量控制仪实时采集流量变送器的体积脉冲信号，通过采集温度变送器的温度信号实现对液体密度的实时温度补偿，从而实现对液体流量的高精度动态质量计量。

车间液体计量控制系统可独立完成液体的装卸车（船）计量、车间毛油及成品油的过程计量、连续灌大桶的灌装计量，反应釜配料定量控制等，也可以与上位计算机联网，组成一个集散式计算机监控管理系统。

主要适用于二氯甲烷、化工助剂、氨水、叔丁醇、增塑剂、甲苯、溶剂油、食用油、双氧水、醋酸、医药中间体、汽柴油、甲醛、等各种液体产品的定量装桶、定量装车、车间计量及反应釜加料等计量环节

1、 把桶摆好位置（可成排放置，方便灌装）；
2、 从液体定量计量控制仪表上直接输入液料的定量灌装公斤数和桶数；
3、 把油抢插到桶里，启动仪表开始计量灌装大桶；
4、 由控制仪表发出控制指令，打开相关阀门、泵，开始付料计量；
5、 在即将达到预设值时关掉相关阀门、泵；
6、 换 桶，把油抢插到桶里，依照上面3、4、5、的步骤灌装，直至完成全部大桶的灌装。
7、灌装付料计量结束，控制仪表内置打印机打印出付料结果（包含：公斤数、年、月、日、时、分、仪表内有时钟功能）。
液体分装计量设备自动灌装过

槽罐车灌装计量设备/槽罐车自动灌装设备采用质量计量方式。系统由定量计量控制仪和管道流量变送器温度传感器等组成。在液体输送过程中,适时采集流量信号和温度变化信号。控制仪表在初始输入该液体20℃的标准密度,然后将流量信号和温度信号通过换算系数进行同步换算,以计算出液体的质量公斤数,在达到预置的定量发送数量时自动控制停泵关阀,精度达到0.2的定量质量计量。仪表还可打印出此次发送液体的公斤数。