驰奥厂研制供应江苏区各市振动消除应力设备
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产品价格:¥29800(人民币)
  • 规格:VSR-08
  • 发货地:济南
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  • 最小起订量:1套
  • 诚信商家
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    商铺名称:济南驰奥机电设备有限公司

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    商品详情


       驰奥专业厂家 专业供应陕西各地振动消除应力设备及技术服务工作。


      驰奥专业厂家专业供应江苏省各地级市及县级市应力消除设备及相关服务工作。

       

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      济南驰奥国内领先的残余应力消除专业生产厂家,国内专业金属残余应力消除服务生产商

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      驰奥系列振动消除应力系统:频谱谐波系列、液晶触摸系列、常规液晶系列、小液晶系列。驰奥系列振动消除应力系统配置高端、性能稳定、经久耐用。被广泛运用于国内大中型厂家的金属构件的残余消除。
      振动时效技术因其环保节能的优点,逐渐取代热处理而作为新型的时效方式。

      驰奥振动时效、振动时效原理 是利用其共振的原理,即在激振器的周期性外力的作用下,当所施加给构件的动应力大于或等于材料的屈服极限时,构件内部因焊接等加工过程中产生的约束力即可得到有效的释放。这时经过振动处理以后所剩余的部分残余应力就会重新的进行分布,此时再经过一定时间的振动处理,这部分余下的残余应力就会处于明显均化状态,从而可以有效的保证构件的尺寸稳定性。振动时效具有投资少、快、无环境污染,节约生产成本等诸多优点。目前,已被我国的机械制造业广泛的应用,并且收到一定的效果。
      从进入自动处理的振动数据可以看出,前十分钟以前,机体的振幅是逐渐升高的,说明经过振动处理以后构件内阻尼在减少,所以振幅逐渐上升。而经过振动十分钟以后,振幅的变化基本处于稳定状态,说明机体内部分子的结构趋于稳定,为了保证机体的振动效果,确定振动时间为25分钟,这样可以保证机体的应力更加均化。


      济南驰奥机电设备有限公司,公司结合
      “大连理工大学工程力学系结构实验室”在振动时效理论研究所取得的成功基础上,专业致力于VSR系列多功能振动时效,振动时效设备,振动时效装置,振动时效机,振动时效仪,残余应力检测仪,超声冲击设备的研发及推广应用,经过多年的工艺实践同振动时效机理的有机结合,公司技术人员与实验室的专家一起开发出在同行业中某些技术指标、具有领先地位、性能可靠的先进设备,技术含量始终站在振动时效领域的前沿。产品经久耐用、功能齐全。 


      让用户满意是公司全体员工的永恒追求,原材料采购的途径和环节是提高产品合格率的重中之重,定期进行产品合格样抽查,坚决做到不让不合格品流入生产工序,不合格成品流入市场,我们还建立了良好的售后服务体系,分别在北京、成都、沈阳、东莞、上海、大连、南宁、哈尔滨、成都等地设立办事处,对出现的售前、售中、售后服务问题坚决做到
      24-48小时内到达现场。做到最大限度的让用户满意。经过多年的努力产品已行销全国近二十个省、市、自治区的二十几个行业,并出口至韩国、朝鲜等东南亚国家。被广泛应用于机床、防爆、航空、航天、钢铁、冶金、汽车制造、石油化工、造纸印刷机械、工程机械、铁路机车、核电设备、船舶,纺织机械等行业,创造出了显著的经济和社会效益。


      驰奥机电设备有限公司坚持
      “以人为本,科技创新,注重实际,严把质量关,质量与服务并重,本着让利于用户,为机械制造业创造价值,打造振动消除应力系统精品”为经营理念,竭诚欢迎各界朋友来电垂询!


      振动消除应力机理:
      振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力,当动应力与工件本身的残余应力叠加后,达到或超过材料的微观屈服极限时,工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形,同时降低并均化工件内部的残余应力,最终达到防止工件变形与开裂,稳定工件尺寸与几何精度的目的。



      振动处理技术又称做振动消除应力,在我国又称做振动时效,它是将一个具有偏心重块的电机系统(称做激振器)刚性固定在金属构件上,并将金属构件用橡胶垫等弹性物体支撑起来,通过控制系统启动电机,并调节其转数,使构件处于共振状态,经20分钟左右的振动处理即可达到调整残余应力的目的,可见,用振动调整残余应力技术是十分简单的。
      振动时效之所以能够部分地取代热时效,是由于该项技术具有一些明显的特点。
      (一)、金属构件机械性能显著提高
      经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%-80%左右,高拉应力区消除的比例比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀;可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生;可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。
      (二)、实用性强
      由于设备简单,易于搬动,因此可以在任何场地进行现场处理,它不受构件大小和材料的限制,从几十公斤到上百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对于一些大型构件无法使用热时效处理时,振动时效就具有更加突出的优越性。
      (三)、节省时间、能源和费用,无污染。
      振动时效只需20分钟左右即可转入下道工序,而热时效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、电等能源。因此,相对于热时效而言,振动时效可节省能源95%以上,可节省费用90%以上,特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。同时,振动时效只消耗少量的电能,所以没有环境污染。
      因此,振动时效可替代传统的自然时效和热时效,被广泛应用于铸件、锻件和焊接件等金属构件的时效处理。具有高效节能、无污染、设 备投资少、操作简单、不受生产场地限制等显著特点。 



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