矿洞小铲车图片青岛 中首重工928矿井装载机超窄的轮距，车身采用超低设计，整车高度1.7米，能通过特小的人工巷道能够更好地适应狭小的作业空间;覆盖件加强设计，可有效保护车辆不受井下落物的损害。 矿井装载机采用液力机械传动.能充分利用发动机的功率,增大扭矩使整机具有较大的牵引力同时还能适应外界阻力变化而自动无级变速,在充分提高发动机使用效率的同时延长传动机件和发动机的使用寿命.

 中首重工928矿井装载机

1、中首重工928矿井装载机本款矿用装载机为电子打火，驾驶人员操作更轻松，轮边车桥，可加防滑链，加长轮胎的使用年限，加大车的使用寿命。

 2、矿井装载机是一款专为井下作业工况设计的新一代小型装载机产品。前后车架、工作装置等结构部件根据井下工况进行了设计，各维修保养部位可很好地满足井下恶劣的维修环境。整机为平台搭建，机动灵活，作业效率高，节能可靠。

3、928矿井装载机配可调式安全顶棚，可根据需要灵活调节驾驶棚高度，井下928装载机提高操作的舒适性;配备可调转向柱，操作轻便、舒适、灵活。

4、928矿井装载机采用负荷传感全液压转向系统，转向轻便快捷，操作平稳;机械操纵工作装置液压系统，操作简便，性能稳定可靠。

5、工作装置设计，掘起力大，提升力大，满载系数高，能更好地适应井下狭窄低矮的作业工况。

6、矿井装载机采用加强型前后车架，通过了20万次疲劳强化试验，承载能力强，整机载荷分布合理，稳定性好。

7、928矿井装载机采用临工高端、成熟配套体系电器元件，电器系统更稳定可靠。

8、中首重工矿井装载机车身采用超低设计，整车高度1.7米，能够更好地适应狭小的作业空间;覆盖件加强设计，可有效保护车辆不受井下落物的损害。

9、928矿井装载机采用水过滤装置，降低了空气污染，改善了矿山作业的环境，保障井下作业的安全性。

矿井装载机的安全技术措施
为提高矿井装载机的出碴效率，宁津县金宏机械有限责任公司研究的矿井装载机。为确保装载机在-20mS大巷能安全使用，特编制如下安全技术措施：
一、操作准备
1.矿井装载机操作司机的培训：操作司机必须是固定的人员，经厂家培训，合格并取得操作资格证后，方准上岗操作。
2.检查油箱标尺，看液压油面高度是否达到要求，液压油的清洁度必须按齿轮泵的“使用说明书”执行。
3.检查电源接口是否牢固可靠，电缆铺设长度是否足够，运行中不允许有卡、挂和破损现象。

4.检查挖装机各部件润滑情况，并按下表要求注入润滑脂。
5.检查连接油缸等处的轴销转动是否可靠，各部件之间的连结螺栓是否牢固，高压油管有无卡住现象，接头有无松动。如有故障，应立即排除，严禁挖装机带病工作。
6.巡视全机各部位以及周围环境，消除影响机器运转的不安全因素，严禁任何人员在挖装机作业区内滞留。禁止无关人员进入驾驶室。

7.检查各操作手柄是否在中位，以免误操作。
8.检查电动机转动方向是否和旋向标牌示向一致，如无旋向标牌，站在电动机尾部看，电动机顺时针旋转为正确。如电机转向错误，应改接电动机进线。使其转向正确，才能启动。
9.电机启动后，油泵开始运转，应观察机械有无异响，并观察液压系统各部位是否正常，接头和管路有无渗漏。压力表是否在0位，空车运转五分钟后方可开始工作。
10.工作时集碴槽头部应放下紧贴地面，方可开始挖取碴料和装运

矿用装载机在井下工作时应注意的问题
1、矿用装载机，矿井装载机，井下小铲车，这些工程机械应按有关规定执行。
2、矿用装载机在四级以上土壤作业时，应选翻松，并清除障碍物。
3、矿用装载机作业前，应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把万向接头、撑架以及各部滑轮等，液压式铲运机还应检查各液压管接头、控制阀等，确认正常后方可起动。

4、作业时，严禁任何人上下机械、传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。
5、两台矿用装载机同时作业时，拖式铲运机前后距离不得少于10m，自行式铲运机不得少于20m。平行作业时两机间隔 得小于2m。在狭窄地区不得强行超车。
6、矿用装载机上下坡道时，应低速行驶，不得途中换档，下坡时严禁脱档滑行，行驶的横向坡度不得超过6m，坡宽应大于机身2m以上。在新填筑的土提作业时，离坡边缘不得小于1m。

7、需要在斜坡横向作业时，须先挖填，使机身保持平稳，作业中不得倒退。
8、在不平场地上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到高位置。
9、行驶时应让支线，空载让重载，下坡让上坡。
10、在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和豪华车，在坡上熄火时应将铲斗落地，制运牢靠后，再行起动。
11、 矿用装载机铲土时，应直线行驶，助铲时应有助铲装置，正确掌握斗门开后的大小，不得切土过深，两机要相互配合，尽量作到平稳接触，等速助铲。
12、夜间作业时，前后照明应齐全完好。自行式铲运机的大灯应照出30m以上，如遇对方来车，应在百米以外将大灯光改为小灯光，并低速靠边行驶。

13、拖拉陷车时，应有专人指挥，前后操作人员应协调，确认安全后，方可起步。
14、轮胎式矿用装载机的差速器锁，只能在直线行驶的泥泞路面上短时间使用，严禁在差速器锁住时转弯。
15、非作业行驶时，铲斗必须用锁紧莲条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位均不得载人或装载易燃及物品。
16、修理斗门或在铲斗下检修作业时，必须把铲斗升起后用销子或锁紧链条固定，再用垫木将斗身顶住，并制动住轮胎。
17、作业后，应将矿用装载机停放在平理地面，并将铲斗落在地面上，液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁、润滑后锁好门窗。

矿井装载机驾驶员的安全操作注意事项
矿井装载机是井下用于巷道掘进铲、装、卸石料的机械设备，为确保设备安全运行，驾驶员应按以下操作规程运行。
1、操作人员上机前应熟读《说明书》，了解机器的结构、性能和工作原理，熟悉设备的操作方法和维护保技术，背熟按钮箱的功能和位置，背熟操纵杆位置功能示意图；应熟知关于井下安全要求及防范危险情况的有关规定，须安排有资格且具备安全常识人员，经受训合格并获得操作的资格后能独立操作履带式挖掘装载机人员进行操作。
2、在使用矿井装载机之前，操作者不能喝酒或使用麻醉药，如果操作都经常头晕或有其他的突然发作的疾病（例如：心脏病、脑血栓等）都不能从事机械的操作；操作及保养挖掘装载机时应穿戴安全用品如工作服、安全眼镜、安全帽、手套等。穿戴未经许可的物品如手表、戒指、项链以及领带、丝巾、不系扣衬衫或夹克衫等都不可以穿戴；操作之前，司机必须检查机器设备，并做好记录。
3、矿井装载机驾驶员必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。应经常定期检查油位，正常的油位应在油标的上、下限之间，如果油量不足应及时 加油补充。液压油和容器必须保持清洁。
4、检查各处销轴、坚固件、电气元件、电缆线、液压元件、液压管路是否正常，如有异常应及时修复。
5、确认各操作手柄置于中位。
6、启动油泵和风机，如为首次使用或重新接线后开机，应判断相序是否正确，如果相序不正确将无法启动机器。
7、启动后待10秒方可带压力使用，停机4小时以上要让泵空运转5~10分钟，才能带压力工作。
8、矿井装载机在井下作业时必须打开照明灯，离开座椅前记住拔下走动钥匙；不要带着工具、零部件爬上爬下；也不要把转向杆、操纵手柄作为扶手上下机器，应利用辅助工具上下机器，机械未完全停稳，不得离开座椅。
9、矿井装载机操作时，操纵先导阀依次让在臂抬起、小臂伸出、把铲斗放到与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下，小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不现适当收放铲斗将有利于扒取。在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置，以避免经常过度冲击，同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高，缩短机器的使用寿命。
10、矿井装载机应停放在水平的硬路面上，工作装置放下来。
11、停车时拉下控制箱开关及总开关并在总开关处挂上有人工作、禁止合闸的警示牌，检修液压系统以前，操纵操作手柄使操纵系统和主系统管路的压力释放。
12、驾驶员应熟悉井下工作环境，熟知交通规则和安全标志；机器设备在工作前应吊挂好电缆，注意工作时所有人员不得在设备履带附近停留，确保安全范围内方可进行机器。
13、矿井装载机驾驶员应了解井下的水、电、气管路等设置情况，在以上地区要小心工作。如附近有高压线通风管道时，应使工作装置和高压线路保持安全距离。
14、矿井装载机上不准有其他环保工作无关的人员、发现无关人立即停止机器。
15、在开机工作之前检查系统情况，在移动矿井装载机前首先查看周围区域是否安全，电动机还在运转，驾驶员不能在无人照看的情况下远离机器，确需离开需关机拔下钥匙。
16、在地面不平或在斜面上，矿井装载机应慢行；铲斗部分伸出，以防设备在斜坡上发生滑动，起到刹车作用。
17、矿井装载机在工作时，斗臂下和回转范围内严禁站人。

矿井小铲车传动型式的选择：一般选用液力—机械传动。其中关键部件是变矩器形式的选择。中国生产的铲车多选用双涡轮、单级两相液力变矩器。 矿井装载机采用铰接式车架,转弯半径小,机动灵活,便于在狭窄低矮场地作业.工作装置经计算机设计其结构更合理,具有强劲的铲掘力和较短的作业循环时间,工作效率更高. 中首重工928矿井装载机超窄的轮距，车身采用超低设计，整车高度1.7米，能通过特小的人工巷道能够更好地适应狭小的作业空间;覆盖件加强设计，可有效保护车辆不受井下落物的损害。 928矿井装载机采用负荷传感全液压转向系统，转向轻便快捷，操作平稳;机械操纵工作装置液压系统，操作简便，性能稳定可靠。工作装置设计，掘起力大，提升力大，满载系数高，能更好地适应井下狭窄低矮的作业工况。