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金属线切割液是一类在金属切、削、磨生产加工步骤中,用来冷却和润滑乳化刀具和生产加工件的化工行业用液体,切削液由众多超强效能化学助剂经客观复合合成而成,同时具有较好的冷却功能、润滑乳化功能、防锈化功能、脱脂清洗保护功能、防腐功能、易稀释等特点。适用于黑色金属的切割及磨生产加工,属当前优秀的磨削产品。
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探擎科技有限公司的金属线切割液配方定性定量分析步骤:
1、光学接受仪器定性定量分析
光学接受仪器定性定量分析通过可见光探究样品的内部结构,检验物质的物理化性质,以检验物质组分。
2、XRD/XRF射线定性定量分析:
XRD/XRF射线定性定量分析是使用光子检测仪和测角仪来检测光子强度和角度,进一步通过集中的的谱图结构消除,检测谱图结构特征,以检验物质组分。运用这种手段来定性定量分析切削液配方,检测分析效率高、应用真实、数据消除正确,逐步出现物质定性定量分析的定性定量分析手段。
3、热定性定量分析:
差示扫描量热分析(DSC)是在设定范围温度下,检测输入到物质和标样的示差随温度或时间变动的定性定量分析手段。配合应用更快速、热定性定量分析、XRD/XRF射线定性定量分析、NMR核磁定性定量分析 ,才能检测金属线切割液中多品类组成的配方成份结构。
4、红外光谱定性定量分析:
红外光谱定性定量分析依赖于物质对红外光谱的吸收或发射。
5、NMR核磁定性定量分析:
NMR核磁定性定量分析是用固定频率的电磁辐射对金属线切割液物质消除,能使独特官能团中的原子核实现共振跃迁,在照射中复制发生共振时的信号位置和强度,就可处理切削液物质的核磁波谱图
6、GC-MS分析法:
质谱法是通过原来的物质的质量和强度进行结构定性定量分析的定性定量分析手段,金属线切割液物质得到离子化,进一步运用正负离子在电场或磁场中运动的特性,分析出离子质谱图。
金属线切割液配方解析一般使用红外光谱(FTIR)、核磁共振(1H NMR)、质谱(MS)、X衍射定性定量分析(XRD)、ICP-MS、X荧光光谱定性定量分析、离子色谱定性定量分析等手段。通过这些检测手段可很好的分析切削液的配方,对金属线切割液中的成分作用有细致的知悉,更真实各种厂家进行开发,跟紧市面变化。探擎科技有限公司依赖强大定性定量分析人员,拥有众多定性定量分析检测手段,积累了深厚的化学助剂解析经验,通过致力、良好、集中性的分解和检测分析手段对未知物进行定性分析检验与定量分析,为技术攻关及生产中调整配方成份、产品研发、提高方案制造流程管理提供客观依据,同时可依据厂家需求,提供后面跟踪工艺性方案。