探擎科技的铝合金用切削液配方定性定量分析过程:

1、光学接受仪器定性定量分析

光学接受仪器定性定量分析通过可见光探究样品的内部结构，检验样品的物理化性质，进而检验材料组份。

2、XRD/XRF射线定性定量分析:

XRD/XRF射线定性定量分析是使用光子检测仪和测角仪来测试光子强度以及角度，进一步通过联合的的图谱解决，测试图谱物性，进而检验材料助剂。运用这种方法来定性定量分析切削液配方，检测分析时间短、使用快捷、实验结果解决正确，逐步出现材料定性定量分析的定性定量分析方法。                             

3、热定性定量分析:

差示扫描量热分析（DSC）是在设定范围温度下，测试传递到材料和标样的示差随温度或时间变动的定性定量分析方法。配合使用更快速、热定性定量分析、XRD/XRF射线定性定量分析、NMR核磁定性定量分析 ，才能测试铝合金用切削液中多类型物质的配方比例结构。

4、红外光谱定性定量分析:

红外光谱定性定量分析依赖于材料对红外光谱的吸收或发射。

5、NMR核磁定性定量分析:

NMR核磁定性定量分析是用固定频率的电磁辐射对铝合金用切削液材料解决，能使独特官能团中的原子核跃迁到更高能级，在照射中复制出现共振时的信号位置和强度，就可完成切削液材料的核磁波谱图

6、气质联用仪:

质谱法是通过原来的物质的质量和强度进行结构定性定量分析的定性定量分析方法，铝合金用切削液材料得到离子化，进一步运用正负离子在电场或磁场中运动的特性，分析出离子质谱图。

铝合金用切削液配方分析一般使用红外光谱（FTIR）、核磁共振（1H NMR）、质谱（MS）、X衍射定性定量分析（XRD）、ICP-MS、X荧光光谱定性定量分析、离子色谱定性定量分析等手段。通过这些测试手段可很方便的分析切削液的配方，对铝合金用切削液中的成分含量比例作用有细致的清楚，更快捷各个厂商进行开发，跟紧市场变化。探擎科技依靠强大定性定量分析人员，具有多种定性定量分析测试手段，积淀了深厚的化工产品分析配方经验，通过职业、优异、联合性的离析和检测分析手段对未知物进行定性判定检验与定量检测，为科研及制造中调整配方比例、新产品研发、改良方案制造工艺提供客观参照，并且可依据客户需要，提供后面跟踪技术性指导。