PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
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PET瓶的再生利用，以粉碎、清洗为主。传统的清洗方法都是火碱高温清洗，操作麻烦，费用高，设备投资大，同时造成了火碱的大量浪费和严重的环境污染。北京惠佳祥经过多年的研发实验，开发出整套的PET瓶片常温清洗技术。其核心设备——螺带洗料机和专用清洗剂——PET瓶片清洗剂相配合，真正实现了PET瓶片的常温清洗。设备投资小，清洗费用低，产品品质好，为瓶片加工厂解除了热水清洗的烦恼。工艺流程整套清洗线从整瓶入机到净片包装共分为三道工序。
特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
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PET是当今用途十分广泛的工程塑料，却难以自然降解。奥地利研究人员研发出一种利用真菌降解这种材料并使其循环利用的新方法。酶是一种特殊的蛋白质，可起到生物催化剂的作用。此前，奥地利格拉茨技术大学和维也纳技术大学等机构的研究人员已在一些真菌菌株中发现了能“拆解”PET的酶。基于前人的研究成果，奥地利工业生物技术中心11日报告说，他们借助基因工程技术，提高了利用真菌及其产生的酶将PET材料分解成初始单体的能力。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

贵港威格斯PEEK公司IntelliPET系统的关键组成部分包括：一个与美奎NovaWheel型干燥机类似的除湿型轮式干燥机、一个两区干燥料斗、一个电加热器或一个热效可达9%燃气加热器、一个旋风分离器、一个选装的自净型“脉冲”集尘器。相比之下，同类的轮式PET干燥机要多一个以热风干燥机为中心的干燥回路，此外旋风分离器有两个，集尘器有两个(需要定期更新集尘袋)，还有两个低效率的燃气加热器。IntelliPET干燥系统效率高，结构简单，其中一个关键因素就是回收利用从料斗返回干燥机的回风中的热量。