立式搅拌机的工作是螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至上端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。

产品特点：

1、机器占地小，耗能低，容量大，省人工，操控方便，省时省力，混合效果快捷均匀。采用螺旋搅拌上料，投料方便，工人直接站于地面投料（也可以利用风机从切粒机把塑胶颗粒直接送入桶内）。 

 2、立式设计，操控容易、维修方便。 

 3、与原材料接触部位的材料皆为不锈钢制作，清洗容易，避免锈蚀。

 4、搅拌干燥同步，由于物料在进行干燥过程中，持续保持流动状态，热量渗透均匀，干燥时间短且不易结快；

 5、型号较多、容量大，常备一次性能装载：500kg至20T。

 6、加热型机器干燥混合功能二合一，当不需要干燥时，只需将加热开关及风机开关关闭，即可用于塑料搅拌均化用途，一机二用。

 7、自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能；保护装置，确保操作安全。

8、可广泛用于塑料片料、粉碎料，粉末料、塑料颗粒，塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途 。

基本特点：
1、自动运转计时，马达过载保护，加料限位报警（选购）；
2、设备与原料所接触部分的材料均为不锈钢制作，清料容易，不易生锈，美观大方；
3、采用内置式或分离式安装方式，使原料或粉末与轴承分离，不易卡死，大大延长了轴承使用寿命；
4、立式设计，占地面积小，安置方便，且配有人梯维护方便。  

 

广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等即粉体、即粉体与胶浆液的混合，化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固—固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体与胶浆液）的物料混合。

机器具有过载保护功能；占地小，耗能低，操控方便，省时省力，混合效果快捷均匀，以及具有加热干燥搅拌等优点，机器分类为加热干燥型及非加热型，桶体材料分为不锈钢型及铁板型。采用螺旋搅拌上料，投料方便，工人直接站于地面投料（也可以利用风机从切粒机把塑胶颗粒直接送入桶内），搅拌原理是通过把所投物料螺旋到桶体上端，再以伞状形落下且持续上下循环搅拌，从而达到混合均匀的目的，此机具有自动拌料计时，过载保护。机器分类为加热干燥型及非加热型，桶体材料分为不锈钢型及铁板型，可从0.5-15吨等容量机型供客户选用，客户也可按自身需求选择加热或不加热型机器。

搅拌机简介
塑料立式搅拌机采用螺旋搅拌工作之原理，将物料通过螺旋主轴送到桶体上端,再以伞状落下,并一直持续循环这个搅拌动作,从而达到物料混合均匀的效果。采用这种搅拌方式可以是各种物料充分的混合均匀,提高了生产效率,并且不会有物料浪费的现象。
塑料搅拌机具有自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能,这些功能可让使得混料程序更加完善,而且它还有占地少、容量大、耗电低、省人工、操控方便、混合快捷均匀等优点。广泛的应用在一些需要混料的生产上,主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等。

使用维护
通常机械会给生产带来很多便捷的地方,但是机械的维护是非常重要的,若是不进行定期的保养轻则会使得机械生锈,无法正常运转;重则会严重损坏机械并缩短使用寿命。

1、定期需要给搅拌机轴承加油一次。
2、定期检查皮带或链条的松紧度，防止打滑造成皮带损坏。
3、定期进行检查设备紧固情况。
4、定期清理电器表面灰尘，检查电器电线是否有破损情况如有破损应及时维修或更换。 

立式搅拌机有多种形式，常用的立式搅拌机主要由：电机轮、电机、桶体、螺杆、出料口、清料口、皮带轮、视窗、人梯、入口、电器箱、循环落料口、投料口等构成。

详细说明：
1、由于各种物料比重不同，实际容量也可能不尽相同。
2、如客户购买该系列机器用作粉体搅拌用途，请参考粉体混料机图片。
3、可按客户提供的厂房高度尺寸来设计混料机尺寸。
4、如搅拌尼龙加纤、亚克力、PC等物料，请客户在购买时事先说明，因此类型物料坚硬无比，搅拌刀需特别加厚，方能经久耐用
5、珠三角内备大型平板货车，送货上门,有专人负责设备的安装调试。

适用客户：造粒、切粒、色母、改性、再生料回收加工、化工粉体搅拌加工等行业。因一次性可搅多吨位的物料，所以特别是塑胶原料或再生料生产的好帮手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的颗粒的同一批订单量，因不同时段不同周期所造成有差异的原料可集中一次性混合，使整批物料从性质到颜色均可达到一致，从而提高生产效益与产品质量！