晋中爆破片的安装位置
      爆破片安全装置是由压力差驱动、非重闭式紧急泄压装置。适用于压力容器、管道或其他密闭空间防止超压或出现过度真空的安全泄放装置。与安全阀相比，爆破片安全装置具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、密封性好、耐腐蚀性和不易堵塞等优点。爆破片可以单独使用，也可与安全阀组合使用。
      爆破片装置：由爆破片（或爆破片组件）和夹持器（或支承圈）等零部件组成的非重闭式压力泄放装置。在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即刻动作（破裂或脱落），泄放压力介质。
      正拱开缝型爆破片在受压时，变形主要集中在拱顶的桥上，爆破片爆破时因桥的强度不足断裂后，整个拱面沿径向透缝掀开，产生的碎片较少。正拱开缝型爆破片因为爆破片拱面上有透缝，因此在其受压侧必须加设密封膜。密封膜一般采用非金属材料（如聚四氟乙烯），此时爆破片的 允许使用温度受密封膜材料的限制。在介质温度较高或腐蚀性较强的情况下，亦采用极薄的金属密封膜。此时爆破片的 设计爆破压力，要受密封膜强度的限制，因此密封膜原则上不应影响爆破片的爆破压力。
      爆破片材料通常可分为两种：爆破片本体材料和爆破片衬里（包括密封膜）材料。一般爆破片的本体材料为不锈钢或者一些金属箔材，而衬里材料大多为塑料薄膜，有时为强度较低的金属箔材。

      正拱开缝型爆破片（LF）结构特点 ：正拱形爆破片，凹面处于压力系统高压侧。爆破片由两层或两层以上组成，且其中一层为密封膜，并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。正拱开缝型爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构，为使其密封，必须加设密封膜，由于密封膜材料受温度和压力的限制，使正拱开缝型爆破片的适用范围收到了限制。
      爆破片选用的过程中，需根据爆破片的使用工作条件（压力、温度、介质、工况等具体客观条件)，拟定对爆破片的基本要求，如果有标准化部件可以满足使用需求，可以在现有的爆破片中选择，如果没有符合要求的现成的爆破片，可以根据需要，合理加工，但须符合标准。合理选择完爆破片后根据要求使用和安装爆破片。

      正拱开缝型爆破片的塑性变形与普通正拱形爆破片不一样，由于开孔与狭缝的作用，参与的变形金属大大减少，全部压力集中作用在未开封的面积很小的爆破片上。这样，在压力较小的情况下，未开封的部位却承受了很大的应力，因此很容易破裂泄压。所以LFT正拱开缝型爆破片压力可以控制的很低。晋中爆破片的安装位置
      爆破片需要考虑到介质对爆破片的腐蚀性， 般含有盐酸，硫酸这种对爆破片 般材质不锈钢具有 定的腐蚀性，在爆破片的外表都会做 些防腐处理：喷涂氟塑料层或增加氟塑料保护层作为防腐保护膜，若需喷涂或者衬氟塑料其使用温度不应高于260℃，对于具有强腐蚀性和温度较高的使用工况应考虑合适的爆破片材质。
      爆破片的动作原理图，爆破片的压力灵敏元件为一个金属或非金属的薄片，该薄片是设备的一个强度薄弱点。

正拱开缝型爆破片（LF）技术特性：

·正拱复合型爆破片；

·双面防腐可选材质：不锈钢衬氟塑料/氟塑料/氟塑料；

·适用于气液介质，设备的设计压力较低；

·密封膜直接与介质接触，确定爆破温度时应考虑密封膜的使用温度；

·爆破时产生少量碎片；

·大口径的正拱开缝型爆破片可以获得很低的爆破压力，适用于粉尘泄压抑爆场合；

·操作比为80%，但其疲劳强度较低；

·尺寸可选DN25-DN1200；

·一般材质：不锈钢/氟塑料/不锈钢，密封膜材质可选氟塑料和铝；

·相配夹持器型号LJ
晋中爆破片的安装位置

      爆破片通过其自身相配的夹持器固定后，一起被夹持在设备的一个强制密封点，使设备处于密封状态。当设备内发生超压且其压力上升至爆破片设计的爆破压力时，爆破片立即动作爆破，金属或非金属薄片破裂或脱落，为设备内超压介质提供一条泄放通道。

      爆破片的结构比较简单。它的主零件是一块很薄的金属板，用 副特殊的管法兰夹持着装入容器的引出短管中，也有把膜片直接与密封垫片 起放入接管法兰的。容器在正常运行时，爆破片虽可能有较大的变形，但它能保持严密不漏。当容器压力到达一定值时，膜片即断裂排泄介质，避免容器因压力过高而发生危险。