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爆破片又称防爆片、爆破板,是断裂型的安全泄压装置。。但它是通过膜片的断裂来泄压的,所以泄后不能继续使用,容器也将停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力容器上使用。
爆破片常用材料: 不锈钢、碳钢、铝、铜、镍、钦、银、蒙乃尔、因康镍、石墨,氟塑料等。
正拱开缝型爆破片在受压时,变形主要集中在拱顶的桥上,爆破片爆破时因桥的强度不足断裂后,整个拱面沿径向透缝掀开,产生的碎片较少。正拱开缝型爆破片因为爆破片拱面上有透缝,因此在其受压侧必须加设密封膜。密封膜一般采用非金属材料(如聚四氟乙烯),此时爆破片的 允许使用温度受密封膜材料的限制。在介质温度较高或腐蚀性较强的情况下,亦采用极薄的金属密封膜。此时爆破片的 设计爆破压力,要受密封膜强度的限制,因此密封膜原则上不应影响爆破片的爆破压力。
爆破片组件:爆破片、背压托架、加强环、保护膜或密封膜等两种或两种以上零件组合成的组件,又称为组合式爆破片。
正拱开缝型爆破片(LF)结构特点 :正拱形爆破片,凹面处于压力系统高压侧。爆破片由两层或两层以上组成,且其中一层为密封膜,并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。正拱开缝型爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构,为使其密封,必须加设密封膜,由于密封膜材料受温度和压力的限制,使正拱开缝型爆破片的适用范围收到了限制。
爆破片优点:1、密封性能好;2、反应动作快;3、不易受介质中粘污物的影响等。其压力灵敏元件爆破片呈正拱形。安装后爆破片的凹面处于压力系统的高压侧,动作时爆破片发生拉伸破裂而泄压。
正拱开缝型爆破片的塑性变形与普通正拱形爆破片不一样,由于开孔与狭缝的作用,参与的变形金属大大减少,全部压力集中作用在未开封的面积很小的爆破片上。这样,在压力较小的情况下,未开封的部位却承受了很大的应力,因此很容易破裂泄压。所以LFT正拱开缝型爆破片压力可以控制的很低。滨州上海华理爆破片价格
爆破片可单独使用,也可与安全阀组合使用。爆破片单独使用时,通常有二种形式:单个、并联或串联使用,此时,爆破片起主要的安全作用。二种布置形式可根据生产需要来正确设置。近年来,爆破片与安全阀组合使用更加显得突出。
爆破片动作后对生产造成的损失较大,必须更换后才能恢复生产。爆破片与夹持器的安装方式一般为法兰直接对夹,维护与更换比较简单。
正拱开缝型爆破片(LF)技术特性:
·正拱复合型爆破片;
·双面防腐可选材质:不锈钢衬氟塑料/氟塑料/氟塑料;
·适用于气液介质,设备的设计压力较低;
·密封膜直接与介质接触,确定爆破温度时应考虑密封膜的使用温度;
·爆破时产生少量碎片;
·大口径的正拱开缝型爆破片可以获得很低的爆破压力,适用于粉尘泄压抑爆场合;
·操作比为80%,但其疲劳强度较低;
·尺寸可选DN25-DN1200;
·一般材质:不锈钢/氟塑料/不锈钢,密封膜材质可选氟塑料和铝;
·相配夹持器型号LJ
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爆破片为一次性泄压元件,爆破后不能继续使用,需更换备用的同一批次的爆破片。爆破片惯性小,压力设备压力急剧超压时反应迅速,到达爆破压力会迅速爆破泄压,起到保护压力容器的作用。
爆破片选用的过程中,需根据爆破片的使用工作条件(压力、温度、介质、工况等具体客观条件),拟定对爆破片的基本要求,如果有标准化部件可以满足使用需求,可以在现有的爆破片中选择,如果没有符合要求的现成的爆破片,可以根据需要,合理加工,但须符合标准。合理选择完爆破片后根据要求使用和安装爆破片。