橡胶止水带热熔焊机是由模具和控制箱两部分组成，模具内设有与控制箱相连接的电热元件，模具的界面形状与被加热元件相适应，模具的中间部位设有测温设施，混炼胶片与止水带接头处的硫化胶材料相似，亲和作用大，混炼胶片里的硫化剂扩散至接头界面，与硫化胶剩余的双键发生交联反应，形成共硫化体系，使接头处连为一体，加压硫化过程中需严格控制硫化温度和硫化时间。衡水中创止水材料有限公司可按客户要求定做不同型号规格的止水带接头焊机，使用方便，价位低，质量好。欢迎来电咨询洽谈业务。

橡胶止水带热硫化焊 接时间短、效率高，全程自动化，非常方便。事先接通电源，对焊机进行预热，预热的温度没有固定的标准，可根据现场气温的高低以及施工条件来定，一般的情况下预热不超过20分钟。先将一条止水带接头放入热熔模具中，使其打磨面朝上水平放置，取出专用生胶片（生胶片是随焊机一起购买配置），生胶片长约35cm，宽10cm，将其粘在止水带上，然后将另一条止水带打磨面朝下放置，位置对正，与第 一条止水带搭接长度不小于10cm，用手将止水带与生胶片压实密贴，夹紧模具，并用手轮锁紧。将水泵电源接通，在热硫化焊机温度控制箱的温度调节器上将热硫化焊机加热温度调为145℃，将加热时间调整到10分钟左右，将冷 却固化时间调整到8分钟左右，按下电源开关，再按下启动开关，焊 接机开始工作，直至指示灯亮起，焊 接完成，拆除加固装置检查接缝处质量。

止水带热熔焊 接工艺特点：

1、止水带热熔焊 接机操作方便，温度自动控制，焊 接接头平顺、牢固，防水性能好。

2、止水带调直夹具具有加工简单、操作方便的特点，止水带重量轻，便于安装，调直效果好。

纵向止水带工艺流程及操作要点：

1、施工工艺流程

止水带位置放样→止水带热熔焊 接→止水带完好性检查→止水带调直夹具调直→止水带安装与定位→混凝土浇筑→调直夹具拆除

2、操作要点

（1）止水带连接：止水带安装人员在仰拱混凝土施工前，须对止水带的长度进行检查。止水带的长度须大于该段仰拱1.5m以上。如果长度不足，将止水带接长，以便下次止水带施作方便连接。

（2）热熔焊 接机使用方法：

a、将两个止水带接头切齐对正。

b、预留3-5mm接缝,将热混炼胶片填补在预留接缝处。

c、用8cm宽、65cm长、2mm厚的生胶带包裹止水带接缝一周，并用手压实密贴。

d、将连接接头位置置于热熔焊 接主机上。

e、在温控仪上调试好需要加热的温度，195℃±10℃。

f、在加热过程中不断调整千斤顶，使两块模具缝隙刚好达到止水带厚度为止。

g、加热时间10min±5min。待 冷 却到室温即可。

橡胶止水带接头牢固与否，直接影响建筑工程防水施工效果。那么我们就需要掌握一些橡胶止水带的接头方法，止水带接头连接主要采用两种形式：一种是采用冷粘法，也就是用胶水粘接止水带接头，另一种是采用热粘法，就是今天我们要说的采用橡胶止水带热熔机连接止水带接头。采用橡胶止水带接头焊机连接止水带接头优点是，止水带接头连接牢固，可与需要对接的止水带两端完全融为一体，形成一个完整防水体系。橡胶止水带热熔焊机是由模具和控制箱两部分组成，模具内设有与控制箱相连接的电热元件，模具的界面形状与被加热元件相适应，模具的中间部位设有测温设施。目前橡胶止水带接头焊机型号主要有：中埋式止水带接头焊机、外贴式止水带接头热熔机、遇水膨胀止水带接头连接器、平板式橡胶接头热熔焊机等等。橡胶止水带接头焊 接型号不同，止水带焊机价 格也不同。

老多朋友咨询这种橡胶止水带接头焊机是怎样使用的，今天小编给朋友们说一说橡胶止水带接头焊机使用方法，简单8步即可轻松掌握这种止水带焊机的操作方法：

第 一步：首先准备好橡胶止水带接头所需要的热硫化复合式焊 接机具；第 二步：提前30分钟接通电源进行热熔焊机预热，预热温度应达到130～150℃。

第三步：将止水带接头切割整齐，利用打磨机对端头进行打磨，宽度不小于5cm；

第四步：分别切割10cm宽生橡胶帮接条和1cm宽生橡胶连接条。

第五步：拔掉电源，关闭预热焊机，将止水带接头平铺在焊机底板上。

第六步：将1cm宽生橡胶连接条放入接缝中间。然后将10cm宽的生橡胶帮接条平铺在止水带的打磨面上，保证接缝两侧宽度均等。

第七步：合上热熔机，拧紧螺栓。接通电源5分钟后，再次拧紧螺栓加压（以两个人拧不动即可），继续加热5分钟，关闭电源焊 接结束。

后一步：热熔焊机冷 却20分钟后，取出止水带，进行焊 接的外观检查，合格后方可进行安装作业。粘接剂冷接是采用橡胶止水带专用冷接胶水、采用搭接法把止水带需要接头的断面用磨光机磨平5~10厘米、涂胶水压实即可，具有强度高、凝固快的优点、施工方便、省时省力，可达到一般工程质量要求。