郑州耐磨胶泥配方 159-3877-3131

耐磨胶泥是郑州正邦耐磨材料有限公司引进技术及配方，并与院校、科研机构联合进一步研发所获得的，其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料相组成，同时添加烧结剂、很微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。

原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的原料，，不会和介质发生反应，同时耐磨胶泥的原料多为合成材料，晶体发育，结构完整，不受环境因素的影响，是惰性材料之一，因而可抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。

耐磨胶泥在电厂和钢铁冶炼厂应用，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料，并且对防磨性能的要求也严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题，但效果不是很理想，因为耐火浇注料是对待有着的效果，然而后耐磨性能就会严重下降，正邦公司耐磨胶泥正是填补了这方面空白，其胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应，烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161，抗折强度能达到17.8，并且能持续稳定的发挥其作用。

耐磨胶泥对搅拌及施工都有着很高的要求，搅拌时间为15分钟左右，搅拌时间是与其的原料配置和胶水有很大关系。将搅拌后的耐磨胶泥从搅拌机内取出，运送至施工部位倒在干净的平台上，每次取出约2公斤左右材料开始涂抹在焊接的龟甲网或者V型钩钉上，需用力抹平压实，材料能与钢板表面或龟甲网粘结牢固，然后用皮锤或橡胶锤敲打以增加其密度强度。

检查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等现象。耐磨陶瓷涂料保养时间为48小时左右，保养期间应避免雨水浸泡或有较大震动的情况，从而避免使未达到强度的耐磨陶瓷涂料出现脱落或干裂的情况，因此影响其使用寿命。

其特点是：具有硬度高、稳定性能、施工维护方便、成本低廉的优势，而我们平时在施工之后如何养护才能延长耐磨胶泥的使用寿命。

1、耐磨胶泥在施工之后应避免直接日晒和强风，防止涂料表面风速干裂。在涂料表面还没有进行凝固时，检查施工厚度，并用镘刀将表面抹平。

2、检查是否有气孔和漏筋的现象，若是发现问题需及时进行整改。施工完毕后的耐磨胶泥尽可能达到4天的干固时间，原则上至少不低于3天。

3、干固期间每天都需在涂料表面淋水加湿，延长干固时间，增加底层与表面的结合性。

4、养护干固期间严禁任何敲打、锤击等冲击行为。在对其养护的过程中应做防火工作。

耐磨胶泥只是材料的一个种类，传统的涂料耐温在1200℃左右，在很多工况下耐温幅度不够，影响了涂料的使用，如窑炉内壁、电加热丝、石墨电、金属等物体上，这些材料工作时温度高达1500℃左右，或是更高，在工作下腐蚀损耗很大，隔热保温效果不，有时会严重影响正常的工业生产，传统的涂料由于耐温幅度不够爱莫能助!