PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
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PLC控制程序和HMI操作组态可以在同一个集成的编程环境中完成，可以大大降低成本、缩短开发时间，也避免了同一变量被多次定义的危险。人机界面组态工具提供种类丰富的功能库定制用户操作界面，可以实现诸如工艺画面显示、事件及报警记录、趋势图曲线、配方等功能，完全满足挤出机应用的要求。varioEC模块化挤出控制系统可以广泛应用于塑料、橡胶、包装等以多回路温度控制为核心的系统，典型的应用包括：单/双螺杆挤出设备；流涎膜设备；单层及多层挤出设备；薄膜、片材、管道及型材挤出设备；吹膜设备；电线护套挤出设备等等。
特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
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Polimotor2项目由富有传奇色彩的汽车创新者MattiHoltzberg领导，旨在设计和制造今年晚些时候进行竞赛测试的全新一代全塑发动机。索尔维是这项备受期待的技术努力的主要材料赞助商。“由于燃油导轨和O型圈工况对材料有更高的性能要求，索尔维无与伦比的聚合物组合为我们提供了全能的解决方案，”兼任总部位于佛罗里达州西棕榈滩的CompositeCastings，LLC总裁的Holtzberg表示。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

防城港拜耳PCPC/ABS公司“Cyclotron车架的管形部件是隐形战机的边缘线和超轻型滑翔机的组合。”该公司表示。“我们研究了许多其他类型车辆的高科技材料和生产方法，在坚持采用“普通”自行车平台时，我们很快发现，改善的可能性是相当有限的。”该公司在其Kickstarter页面上表示。对这家公司来说，所使用的材料和生产方法是非常重要的。Cyclotron自行车是由航天级碳纤维复合材料制成的，所制成的自行车又坚固又轻。设计人员发现，在制造轻型车辆时，碳纤维是一个共同的主题。