PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
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因历史和使用习惯等问题，目前热塑性弹性体尚无统一命名，大部分地区习惯以英文缩写字母TPE统称热塑性弹性体。TPE具有环保无毒安全等性能，且有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PPPS、：BS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。世界上已工业化生产的TPE(热塑性弹性体)有：苯乙烯类(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烃类(TP、TPV)、双烯类(TPTPI)、氯乙烯类(TPVTCPE)、氨酯类(TPU)、酯类(TPEE)、酰胺类(TP：E)、有机氟类(TPF)、有机硅类和乙烯类等，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。
特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
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“LED灯泡拥有长达5，小时的使用寿命且耗电量极低，因此它在节能领域有着巨大的市场潜力，”沙伯基础创新塑料大中华区总裁陈世祥表示：“为践行我们对可持续性解决方案的承诺，沙伯基础创新塑料提供特种材料产品系列来优化LED的设计与制造。值得一提的是，用于散热片的LNPKonduit复合材料可在改善LED的亮度性能、延长其使用寿命方面发挥至关重要的作用。我们与立达信光电之间开创性的合作在实现这些环保目标方面具有里程碑式的意义。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

威海东丽ABS公司HyperformHPR–83的优点包括：替代高浓度滑石粉等重矿物填料，低浓度即可达到相同性能要求。可使聚烯烃减重15%。相比滑石粉和其他高浓度矿物填充，提供更高的刚度。提供远超过滑石粉填充的高耐热变形温度(HDT)。提供优于短玻纤填充可达到的表面光洁度。使用HyperformHPR–83增强剂替代短玻纤，客户可以拓展聚丙烯及其它聚烯烃的应用，不仅局限于现有“隐藏”的汽车和家电结构零部件，还可使聚烯烃材料从幕后走到台前来，应用于杠和门板等。