PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料

聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
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PBS可以用做垃圾袋、包装袋、化妆品瓶、各种塑料卡片、婴儿尿布、农用材料及缓释载体基质等；还有其它涉及到环境保护的各种塑料制品，如土木绿化用网、膜等。可用于包装、餐具、化妆品瓶及药品瓶、一次性用品、农用薄膜、农药及化肥缓释材料、生物医用高分子材料等领域。其中，农用薄膜的应用对我国土壤残膜治理有着重要意义。自212年，蓝山屯河PBS装置投产以来，着重于产品开发和应用，通过不断的科研投入广大客户、当地支持，在生产技术上取得重大突破，部分产品指标达到行业水平。
特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水不易分解；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
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body.clientHeight)this.width=body.clientHeight"border=>模拟结果3结论厚壁圆筒件采用温差拉深，可有效降低拉深系数，提高筒壁承载能力，减少颈缩量。但要完全消除颈缩，一次拉深几乎是不可能的，必须增加拉深次数。采用有限元模拟厚壁圆筒件热拉深成形，可分析制件应力、应变、温度分布，并进行缺陷预测，能有效的指导实际生产。运用热交换区域设置边界条件，建立了水冷模型，模拟结果表明，模型的建立是正确的。

（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

长沙威格斯PEEK厂家Weber说，一体化金属/塑料注塑对于电子行业具备很大吸引力，并展示了如何通过结合注塑和金属压铸来生产出受到Bauhaus启发的LED台灯。另一种方法是模内金属喷涂。他说：这是一项非常新的工艺，从212年以来[IKV就一直在研究]，还未完全实现自动化。但我们希望把整项工艺合并到一个生产步骤中。Weber推荐了一个潜在应用：把天线集成到手机背面。Weber说，混合法可带来更加灵活且耐用的产品，但其的优点是，作为集成工艺的一部分，可以节省生产时间和劳动成本，同时达到高精度标准。